Přizpůsobený tryskací stroj s válečkovým dopravníkem

Tryskací stroj s válečkovým dopravníkem je specializované zařízení pro povrchovou úpravu navržené speciálně pro zpracování dlouhých a/nebo plochých obrobků, které je široce používáno v průmyslových odvětvích, jako je výroba ocelových konstrukcí, zpracování automobilových dílů a konstrukce mostů. Jeho základním pracovním principem je nepřetržitý transport obrobků vstupní komorou, tryskací komorou a čistící komorou přes speciální dopravníkový válečkový stůl, což zajišťuje účinnou a rovnoměrnou povrchovou úpravu každého obrobku ve výrobní lince.

Tryskací zařízení s válečkovým dopravníkem, jako klíčová varianta tryskacího zařízení s válečkovým dopravníkem, se vyznačuje nepřetržitým-provedením, které umožňuje opracování obrobků bez ručního přesunu, což výrazně zlepšuje kontinuitu a efektivitu výroby. Tento typ stroje je vhodný zejména pro hromadnou výrobu dlouhých obrobků, jako jsou ocelové plechy, profily a hřídele, protože dokáže realizovat nepřerušované podávání, tryskání a vypouštění, čímž efektivně zkracuje výrobní cyklus.

V pracovním procesu mohou vysokoúčinná broková kola instalovaná v tryskací komoře rozprašovat ocelovou drť ze všech směrů na povrch obrobku a zajistit, že každá část obrobku bude plně pokryta a ošetřena. Těžká-kola broků přijatá v systému jsou vyrobena společností TED, která má nejen silnou projekční sílu a vysokou efektivitu práce, ale také přispívá ke zrychlení výrobního cyklu. Díky použití tohoto stroje mohou podniky nejen výrazně snížit náklady na zpracování, ale také snížit spotřebu pelet a snížit spotřebu energie, dosáhnout úspory energie a snížení nákladů při zajištění kvality zpracování.

Přizpůsobený tryskací stroj s válečkovým dopravníkem může být flexibilně navržen podle skutečných výrobních potřeb podniků, včetně nastavení délky válečkového stolu, množství broků a režimu podávání / vybíjení, aby dokonale odpovídaly požadavkům na velikost, materiál a zpracování různých obrobků. Ať už jde o ruční nebo automatické nakládání a vykládání, toto přizpůsobené zařízení lze přizpůsobit, což poskytuje velké pohodlí pro podnikovou výrobu a zlepšuje přizpůsobivost zařízení.

Tryskací stroj s válečkovým stolem (obecný termín pro výše-uvedené modely) využívá speciální uspořádání brokového kola, díky kterému je směr projekce broků mírně nakloněn a tvoří dokonalý geometrický model tryskání. Toto vědecké uspořádání zajišťuje, že je obrobek na všech površích zcela očištěn ocelovou drtí, bez jakýchkoli mrtvých úhlů, a nakonec se dosáhne dokonalého otryskání-povrchová rez, kotel a nečistoty jsou zcela odstraněny a povrch obrobku má jednotný a hladký povrch, který pokládá pevný základ pro následné zpracování, jako je lakování a{3}}koroze.

Kromě vynikajícího pracovního výkonu má tryskací stroj s válečkovou dráhou také řadu vynikajících výhod, které komplexně zlepšují jeho použitelnost, spolehlivost a ekonomické výhody a poskytují silnou podporu pro zvýšení efektivity podnikové výroby a snížení nákladů:

Rychlost celého válečkového dopravníkového systému se nastavuje frekvenčním měničem, který realizuje plynulou regulaci rychlosti a lze ji flexibilně nastavit podle velikosti obrobku, materiálu a požadavků na tryskání. Celý systém může nejen pracovat synchronně, aby byla zajištěna konzistence rytmu zpracování, ale také se každá část může pohybovat samostatně, což je výhodné pro údržbu a seřizování. Systém zároveň podporuje rotaci vpřed a vzad, což zvládne speciální situace, jako je zaseknutí obrobku, zlepšuje flexibilitu a stabilitu zařízení.

Válce v tryskací komoře jsou chráněny pláštěm ze speciálního materiálu, který může účinně zabránit přímému dopadu abraziva (ocelové drti) a opotřebení válců během procesu tryskání. Tato ochranná konstrukce nejen prodlužuje životnost válečků, snižuje četnost údržby a výměny, ale také zajišťuje stabilní provoz dopravníkového systému a zabraňuje přerušení výroby způsobenému poškozením válečků.

Broková kola využívají švýcarskou technologii GF, která má vynikající ukazatele výkonu: objem toku abraziva dosahuje 120 kg/min, rychlost tryskání není nižší než 78 m/s, životnost lopatky není nižší než 800 hodin, životnost distribučního oběžného kola a řídicí klece není nižší než 1000 hodin a životnost liniové desky a ochranné desky není nižší než 1500 hodin. Vysoce kvalitní-kola broků zajišťují stabilitu a efektivitu procesu tryskání a dlouhodobě snižují náklady na údržbu zařízení.

Abrazivní čištění (patentovaná technologie) využívá dvou{0}}krokového čisticího procesu, aby byla zajištěna čistota povrchu obrobku. Prvním krokem je čištění pomocí škrabky ve tvaru pluhu z polyuretanového materiálu, která je uspořádána do tří-žebříčkovitého tvaru, s vysokou účinností čištění a dokáže účinně seškrábat abrazivo a prach usazený na povrchu obrobku. Druhým krokem je ofukování: k odfouknutí zbývajícího abraziva a prachu na povrchu obrobku se používá vysokotlaký-dmychadlo a pro zajištění čisticího účinku je vyhrazeno rozhraní stlačeného vzduchu. Kromě toho je vyhrazeno další foukací potrubí, které lze flexibilně přidat podle aktuální potřeby pro další zlepšení kvality čištění.

Stroj využívá nejpokročilejší nastavitelný celo{0}}závěsový a vícestupňový{1}}odlučovač, který dokáže efektivně oddělit použitelné brusivo od prachu, úlomků a dalších nečistot, čímž zajišťuje čistotu recyklovaného brusiva a snižuje abrazivní odpad. Hnací řemen výtahu používá speciální jádro z polyesterového drátu, které má vysokou pevnost v tahu a odolnost proti opotřebení; hnací kolo výtahu využívá strukturu klece myši, která může účinně zabránit sklouznutí hnacího řemenu a zajistit stabilní provoz systému výtahu. Stroj je zároveň vybaven ovládacím zařízením abraziva a zařízením pro doplňování abraziva, které dokáže automaticky upravit množství abraziva a abrazivo včas doplnit a zajistit tak kontinuitu procesu tryskání. Každé jízdní stanoviště je vybaveno poplašným zařízením, které dokáže okamžitě zalarmovat, když dojde k poruše, což personálu usnadňuje rychlé nalezení a řešení problémů.

Systém odstraňování prachu stroje využívá setrvačníkovou usazovací komoru plus pulsní sběrač prachu typu foukacího vaku, který má vynikající účinek na odstraňování prachu. Koncentrace prachu ve výfukovém vzduchu je nižší než 80 mg/m³, což plně splňuje národní emisní normy na ochranu životního prostředí, účinně zlepšuje pracovní prostředí v dílně a chrání fyzické zdraví obsluhy.

Stroj je vybaven řídicím systémem PLC, který realizuje inteligentní a automatizovaný provoz, snižuje lidskou chybu a zlepšuje efektivitu výroby. Kromě toho je vybaveno vizualizovaným dynamickým simulačním monitorovacím systémem, který dokáže v reálném čase-monitorovat provozní stav zařízení, automaticky najít polohu závady a zaznamenávat provozní dobu opotřebitelných dílů. To poskytuje podnikům důležité informace pro výpočet životnosti náhradních dílů a formulování plánů údržby, snížení prostojů způsobených poruchou zařízení a zlepšení míry využití zařízení.

Stručně řečeno, tryskací stroj s válečkovým dopravníkem, spolu s jeho variantami válečkový dopravník procházející typem tryskacího stroje a přizpůsobeným tryskacím strojem s válečkovým dopravníkem, tvoří kompletní produktovou řadu, která splňuje různorodé potřeby různých podniků. Tyto stroje v sobě integrují pokročilou technologii, přiměřenou strukturu a praktické funkce, které nejen zajišťují kvalitu povrchové úpravy dlouhých a plochých obrobků, ale také zlepšují efektivitu výroby, snižují výrobní náklady a znečištění životního prostředí, díky čemuž jsou nepostradatelným klíčovým zařízením v moderní průmyslové výrobě.

Tryskací stroj

Pískovací stroj, pískovací místnost

Sběrač prachu

Ocelová střela

Populární Tagy: přizpůsobený tryskací stroj s válečkovým dopravníkem, výrobci, dodavatelé, továrna na výrobu tryskacích strojů s válečkovým dopravníkem