Podrobnosti o produktu
Tryskací stroj s válečkovým stolem, známý také jako tryskací stroj s válečkovým dopravníkem a tryskací stroj na ocelové plechy, je vysoce-výkonný stroj pro povrchovou úpravu přizpůsobený pro průmyslové zpracování oceli. Představuje základní řešení pro odstraňování povrchové rzi, odstraňování oxidových okují a před-přípravu povrchu nanášením nátěrů, které pokrývá širokou škálu scénářů těžkého-výroby. Tento všestranný stroj poskytuje konzistentní, vysoce{5}}účinné zpracování ocelových plechů, profilů, svařovaných konstrukcí a velkých ocelových dílů v různých průmyslových odvětvích a řeší problematické body neefektivity ručního tryskání, nerovnoměrné kvality povrchu a vysokých nákladů na pracovní sílu.
Díky silné adaptabilitě na různé ocelové díly je tato řada tryskacích strojů široce používána ve stavbě lodí, automobilovém průmyslu, výrobě lokomotiv a kolejových vozidel, při stavbě mostů, výrobě těžkých strojů a dalších odvětvích náročných na ocel-.
Vynikající vlastnosti produktu a výhody{0}}úspory nákladů
Tryskací stroj z ocelového plechu je navržen s uživatelsky -centrickým designem a odolnými materiály a může se pochlubit řadou-předních funkcí v oboru, které optimalizují každodenní provoz a dlouhodobou{2}}údržbu, což z něj činí nákladově-efektivní volbu pro výrobní linky na průmyslové povrchové úpravy.
Nástroj-Volná montáž ochranné desky proti opotřebení: Ochranné desky-odolné proti opotřebení uvnitř vysoko-otřesné komory využívají jedinečnou upevňovací strukturu typu spony-, která eliminuje potřebu tradičního šroubování. Tato konstrukce nejen zkracuje dobu montáže a výměny náhradních dílů, ale také zabraňuje skrytým nebezpečím uvolnění a vypadnutí šroubů během dlouhodobého -vysoko{6}}intenzivního provozu a zajišťuje stabilitu a těsnící výkon tryskací komory.
Mimořádně-dlouhá životnost náhradních dílů: Klíčové díly-otěruvzdorné v tryskací komoře jsou vykovány z vysoce-kvalitní válcované oceli Mn13, která má vynikající odolnost proti nárazu a opotřebení. Za normálních pracovních podmínek může jeho životnost dosáhnout až 15 000 hodin, což výrazně převyšuje životnost běžných materiálů odolných proti opotřebení-. To výrazně snižuje frekvenci výměny náhradních dílů a snižuje prostoje způsobené údržbou.
Nižší náklady na údržbu a pracovní náročnost: Díky kombinaci -beznástrojové konstrukce upevnění a ultra-odolných opotřebitelných dílů Mn13, tryskací stroj s válcovým stolem výrazně snižuje denní pracovní zátěž na údržbu a náklady na materiál. Zaměstnanci již nemusejí provádět časté utahování šroubů, výměnu dílů a údržbu komory, což snižuje intenzitu ruční práce a zlepšuje celkovou efektivitu provozu výrobní linky.
Integrované složení procesu a pracovní tok
Tato řada tryskacích strojů s válečkovou dráhou se vyznačuje integrovaným rozložením automatizovaného procesu, integrujícím předehřívání,-vysokoúčinné tryskání, přesné lakování stříkáním a procesy sušení při konstantní teplotě-do kompletní výrobní linky. Realizuje-nepřetržité zpracování ocelových dílů na jednom místě, od předúpravy povrchu až po formování konečného povlaku, čímž se vyhne problémům s manipulací a přepravou více dílů a zlepší se kontinuita a úroveň automatizace výroby.
Shot Recovery & Dust Purification System
Tryskací zařízení z ocelového plechu je vybaveno kompletním uzavřeným-systémem pro regeneraci broků a odstraňování prachu, který umožňuje efektivní recyklaci broků a ekologickou ochranu výroby v souladu s požadavky průmyslové ochrany životního prostředí.
Po otryskání jsou zbytkové broky a rez na povrchu oceli důkladně očištěny speciálním čistícím zařízením, aby se předešlo zbytkům ovlivňujícím následné procesy. Rozptýlená projektilová-směs rzi se intenzivně shromažďuje a přepravuje přes sběrný šnek, vertikální šnekový dopravník a horizontální šnekový dopravník a shromažďuje se ve spodní části elevátoru materiálu. Výtah zvedne směs do vysoce účinného separátoru v horní části stroje; po prosévání a separaci padají čisté-kvalitní broky hladce do násypky separátoru a znovu{5}}vstupují do cyklu tryskání pro opětovné použití, což výrazně snižuje spotřebu broků.
Prach vytvořený během procesu tryskání je shromažďován centralizovaným způsobem prostřednictvím vyhrazeného výfukového potrubí a transportován do podpůrného systému odstraňování prachu pro vícestupňové čištění. Po filtraci a čištění je čistý plyn, který splňuje normy ochrany životního prostředí, bezpečně vypuštěn do atmosféry, zatímco granulovaný prach a nečistoty jsou zachycovány a rovnoměrně shromažďovány pro centralizované zpracování. Tento uzavřený-systém nejen udržuje dílenské prostředí čisté a bez prachu-, ale také zajišťuje recyklaci zdrojů, díky čemuž je tryskací stroj s válcovým stolem ekologický a účinný stroj na povrchovou úpravu pro moderní průmyslovou výrobu.
|
ŽÁDNÝ. |
Typ Položka |
TD6915 |
TD6920 |
TD6925 |
TD6930 |
TD6940 |
|
|
1 |
Účinná šířka čištění |
mm |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
|
2 |
Délka čisticího obrobku |
mm |
12000 |
1200 |
12000 |
1200 |
12000 |
|
3 |
Rychlost válce |
m/min |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.54 |
0.5-4 |
0.5-4 |
|
4 |
Abrazivní tok |
kg/min |
4×250 |
6×250 |
6×250 |
6×360 |
8×360 |
|
5 |
Celkový výkon |
kw |
-128 |
169 |
244 |
270 |
310 |
Systém tryskacího kotouče pro velké zatížení vyráběný společností Taide výrazně snižuje náklady na zpracování díky zrychlenému výrobnímu cyklu a zároveň snižuje spotřebu abraziva a energie.
Případ zákazníka








Vyznamenání




Další produkty




Populární Tagy: tryskací stroj s válečkovým stolem, výrobci tryskacích strojů s válečkovým stolem, dodavatelé, továrna

